Sterownik PLC - do czego służy?

Sterownik PLC to programowalny sterownik logiczny wykorzystywany w automatyce przemysłowej, do sterowania pracą urządzeń i maszyn, czy też w codziennym życiu każdego z nas, np. wykorzystywają go w inteligentym domu, windach, sygnalizacjach świetlnych itp. Urządzenia PLC mogą zautomatyzować określony proces, funkcję maszyny, a nawet całą linię produkcyjną. Sterownik PLC odbiera informacje z podłączonych czujników lub urządzeń wejściowych, przetwarza dane i wyzwala wyjścia na podstawie wstępnie zaprogramowanych parametrów.
W zależności od wejść i wyjść sterownik PLC może monitorować i rejestrować dane czasu pracy, takie jak wydajność maszyny lub temperatura robocza, może także automatycznie uruchamiać i zatrzymywać procesy, generować alarmy w przypadku awarii maszyny i inne. Sterowniki PLC to elastyczne i niezawodne rozwiązanie sterowania, które można dostosować do prawie każdej aplikacji.

Sterownik PLC składa się z:
- jednostki centralnej (CPU),
- modułu komunikacji,
- modułu zasilania,
- wejść i wyjść cyfrowych
- wejść i wyjść analogowych

Podział sterowników PLC ze względu na budowę:

kompaktowe: to sterowniki, które składają się z jednego modułu, nanosterowniki dysponują 32 wejściami/wyjściami z koeli mikrosterowniki 128 wejściami/wyjściami
modułowe małe: składają się z kilku modułów, które posiadają do 200 wejść/wyjść
modułowe średnie: sterowniki PLC z lepszymi mikroprocesorami, dysponują 400 wejściami/wyjściami
modułowe duże: to jednostki arytmetyczno–logiczne, które posiadają ponad 400 wejść/wyjść
rozproszone: składają się ze sterownika centralnego, który komunikuje się z pozostałymi modułami rozporoszonymi poprzez sieć.

Urządzenia PLC występują w ofertach wielu znanych firm: m.in. Fatek, Delta Electronics, Schneider Electric, Eaton, Relpol oraz Siemens i właśnie to sterowniki Siemens zostaną jako pierwsze krótko scharakteryzowane w dzisiejszym wpisie.
Otóż marka Siemens oferuje modułowe i kompaktowe sterowniki PLC. To urządzenia, które są wykorzystywane jako elementy logiki maszyn oraz procesów przemysłowych. W swojej ofercie posiadją wiele modułów rozszerzających, dzięki czemu są stosowane w wielu zakładach przemysłowych. Poszczególne jednostki różnią się możliwościami rozbudowy oraz konfiguracji. Co z kolei daje możliwość doboru optymalnegp rozwiązania do danej aplikacji.

Podział na kategorie sterowników Siemens:

Sterowniki Siemens LOGO! - dedykowane do obsługi instalacji elektrycznych, urządzeń domowych ( np. markizy, zasłony, oświetlenie klatki schodowej, oświetlenie zewnętrzne).

Sterowniki Siemens LOGO! 8 - zostały urozmaicone zarówno o dodatkowe możliwości techniczno-logiczne, a także ergonomiczne w użytkowaniu. Mają możliowść rozbudowy o dużą liczbę modułów. Zostały wzbogacone także o obsługę Modbus TCP.

Sterowniki Siemens SIMATIC S7-1200 - wykorzystywane są w przemyśle, zarówno do prostych jak i bardziej skomplikowanych aplikacji. Urządzenia mają możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły.

Sterowniki Siemens SIMATIC S7-1500 - zastępują SIMATIC S7-300/400, ze znacznie zwiększoną wydajnością, dzięki interfejsowi PROFINET, szybkiej magistrali backplane oraz krótkim czasom odpowiedzi. Posiadają zintegrowaną obsługę diagnostyki systemu oraz funkcje technologiczne, które są związane z kontrolą prędkości w zakresie techniki napędowej.

Sterowniki Siemens SIMATIC S7-300 - dedykowane do aplikacji średnich i dużych.

Sterowniki Siemens SIMATIC S7-200 - proste i ekonomiczne sterowniki dedykowane do mniejszych i średnich aplikacji.